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开炼机出胶质量标准

1.胶料与计划相符，不混用；不合格胶料及返回胶能够按规定处理。

2.与压延，压出工序紧密配合，协调一致，热练均匀，供胶适宜。

附：不合格胶料处理规则

1、混炼胶：

1.1、可塑度不合格

a、超出公差范围±0.01～0.02，按1：1掺用；

b、超出公差范围±O.03～O.04，按1：2掺用；

c、超出公差范围±0.05以上者，掺用lO％；

d、超出公差范围小0.06及更甚者补充加工，试验可塑度后，按上述三条执行。

1,2、硬度、比重不合格：

a、硬度超出公差范围±1～2度，按1：2掺用；

b、硬度超出公差范围±3～4度，按1：4掺用；

c、比重超出公差范围±0.01，按1：2掺用；

d、比重超出公差范围±0.02，按1：4掺用；

e、硬度超出公差范围5度或更高者，比重超出公差范围±0.03或更高者需查明原因另行处理。

2、不合格胶料的存放：

2.1、不合格胶料可以按上述比例掺用者，可与合格胶料同桌放置，在质量流转卡上有所注明。

2.2、超出掺用范围需另行处理者，存放于不合格胶料存放处，由技术部门评审处置。

如何利用开炼机强化炼胶效果

用开炼机强化炼胶效果，必须具备四个条件  经过上面分析讨论可知，要想完成炼胶操作及得到较好的炼胶效果，应实现下面四点：

1、使胶料摩擦角大于接触角（φ>α）以便把胶料带入辊距；  

2、使前后辊速（线速度）不想等，以便对辊隙中的胶料进行强烈的挤压和剪切；

3、炼胶时，需要切割翻胶，以破坏胶料的封闭回流线，加强物料的分散效果；

4、炼胶过程中不断调整辊距，以改变速度梯度，提高炼胶效果。